磁性排屑機是利用磁輥的轉(zhuǎn)動，將切屑逐級在每個磁輥間傳遞，以達到輸送切屑的目的。該機是在磁性排屑機的基礎(chǔ)上研制的。它彌補了磁性排屑機在某些使用方面性能和結(jié)構(gòu)上的不足。適用于濕式加工中粉狀切屑的輸送，更適用于切屑和切削液中含有較多油污狀態(tài)下的排屑。凡磁鐵都有吸鐵的性能，而吸鐵的力量兩端。兩端叫做磁極。任何磁鐵都具有指向南北的特性。指北的一端叫北極，用“N"表示，指南的一端叫南極，用“S"表示。兩塊磁鐵相近時，如果是同極就會相互排斥離開;如果是異極就會相互吸引。磁力所能達到的范圍，叫做磁場。磁性排屑機是將切屑吸附在排屑機的工作磁板上，或?qū)⒂椭小⑷榛褐械念w粒狀、粉狀及長度≤150毫米的鐵屑吸附分離出來，輸送到規(guī)定的排屑地點或集屑箱中。

輸送鐵.鋁.銅碎屑磁性排屑機——每組磁性材料大的吸附量是固定的，排屑量可根據(jù)輸送速度、每組磁性材料間距來改變。主要輸送長度在50mm以下的導磁斷屑、碎屑、粉末屑。廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、組合機床生產(chǎn)線、加工中心等切削加工機床導磁切屑的輸送。可與其它形式的排屑機、過濾機組合使用，達到主機的不同要求，具有冷卻油輸送的理想效果。各部位的外形尺寸、冷卻液箱可根據(jù)切削機應(yīng)酬的不同而設(shè)計制造。磁性刮板排屑機是在刮板排屑器的基礎(chǔ)上在機器底板上設(shè)備上磁性資料，使用磁性資料發(fā)生的磁力，對導磁細微切屑、磨削污泥進行強制吸附沉積，然后由運動的刮板將其輸送到規(guī)定工位。在濕式加工中磁性刮板排屑機是代替磁性板式排屑器的第一機型。使用于機械加工職業(yè)的磨床、研磨機、齒輪加工機床，以及其它職業(yè)的各種導磁資料的磨削中。本磁性刮板排屑機設(shè)備經(jīng)過減速機驅(qū)動帶有螺旋葉的旋轉(zhuǎn)軸推進物料向前，會集在出料口，落入規(guī)定方位，該磁性排屑機的結(jié)構(gòu)緊湊。占用空間小，設(shè)備使用方便，傳動環(huán)節(jié)少，故障率極低，特別適用于排屑空間狹小，其他排屑方式不易設(shè)備的機床，磁性輥式排屑機的傳動平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊、強度好、節(jié)省冷卻液、下降工人勞動強度，是一種使用比較廣泛的機床輔佐設(shè)備。                    機床排屑機，體積小、效能高;為CNC，NC及產(chǎn)業(yè)機械適之搭配機型。鏈鈑寬度多元化，提供了的搭配彈性及有效的應(yīng)用。一體嘏型的鏈鈑組合，強度高、配合精準、動作穩(wěn)定安靜。緊密的凸點設(shè)計，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制設(shè)定，有效降低操作不當所造成之損害。
廣泛應(yīng)用在機床與自動線上(不適用大于100MM長卷切屑和團狀切屑，及活塞環(huán)加工使用的球墨鑄鐵)，也是水、油冷卻加工機床冷卻液處理系統(tǒng)中分離鐵磁材料切屑的重要排屑裝置，尤其以處理鑄鐵碎屑、鐵屑及齒輪機床落屑效果佳。那么我們在購買時常常不知道如何選擇適合的排屑機，今天小編總結(jié)了幾點，我們一起來看看吧，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/span>
1.刮板排屑機廣泛用于金屬、非金屬碎屑的回收及輸送。
2.螺旋排屑機適用于排屑機安裝空間比較狹小的機床
3鏈板排屑機廣泛用于數(shù)控機床、組合機床、加工中心、自動線等機加工機床切屑的收集與輸送，也可作為沖壓、冷墩及線切割機床加工中，小型零件的輸送機。
4.磁性排屑機適宜輸送鐵磁性材料的顆粒狀、塊狀切屑以及長度小于100mm的切屑，本裝置不適合輸送含有粘切削油度很大的粉狀切屑。                                                                                                                                                         5.對超大團狀、超長切屑的輸送，步進排屑機是佳的選擇。                                                                                              機床排屑機是主要用于收集機器產(chǎn)生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸?shù)绞占嚿稀？梢耘c過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。排屑機有刮板式排屑機，鏈板式排屑機，磁性排屑機和螺旋式排屑機，其中螺旋式又分有芯和無芯2種其中鏈板排屑機還適合用于小型工件的輸送。                            機床排屑機功能特點：                                                                                                                       1、帶減速機的驅(qū)動電機，經(jīng)傳動系統(tǒng)帶動各磁輥回轉(zhuǎn)運動，吸磁切屑在兩個磁輥間傳遞，將切屑輸送到工位。                                                                                                                                        2、切屑在各輥間跳躍傳遞，無磨擦阻力，排屑能力得以較大提高。

3、切屑中幾乎不含有冷卻液，冷卻液在各個磁輥上可以充分瀝油。

4、只有外部不銹鋼筒轉(zhuǎn)動，能耗大大降低。

機床排屑機體積小、適合狹窄空間之除屑使用。多種尺寸與長度選擇，可彈性配合各式機床。除屑螺桿強度高，傳動結(jié)構(gòu)堅固，之使用可靠度。安裝拆卸方便，維護容易。

主要特點：可制做成水平或帶提升高度。可單機或多臺組合使用。結(jié)構(gòu)簡單，安裝靈活。一般水平排屑可采用無軸螺旋體，帶提升排屑宜采用帶軸螺旋片，并增大排屑口口徑以增加推屑強度，利于切屑排出。不適于排除長條狀及纖維狀切屑。

機床排屑機主要構(gòu)成部件：

一、排屑機的主體構(gòu)成

1、動力的主要來源-電機；2、外在的主要框架-不銹鋼殼體；3、主要的冷卻部分-水箱；4、輸送的主要傳動-鏈板；5、多功能控制器；6、碎屑的主要集中地-集屑箱。

二、主要部位的一點介紹

在工作中，主要的傳輸部件是刮板，其是保障正常工作的主要部分，所以其好壞對于機器的質(zhì)量起到關(guān)鍵的作用，下面我們就對排屑機鏈板做下介紹：刮板采用整體連接組合焊接，無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)，輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進口聚氨酯膠條制作連接組成。刮板厚度根據(jù)要求而定。輸送的鏈條采用31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。保證了其工作中的耐久二不會出現(xiàn)故障。刮板寬度多元化，提供了的搭配彈性及有效的應(yīng)用，堅固的刮板組合，強度高、配合精準、動作穩(wěn)定安靜，扭力限制設(shè)定，有效降低了操作不當所造成之損害。

排屑機沒有固定的尺寸，均可根據(jù)客戶要求設(shè)計按需定制。